Wiązka przewodów wyposażenia

Nasza wiązka przewodów sprzętowych to dostosowany do indywidualnych potrzeb kabel do dystrybucji zasilania prądem stałym-niskiego napięcia, przeznaczony do łączenia jednego wejścia zasilania prądem stałym z dwoma oddzielnie zakończonymi gałęziami wyjściowymi. Standardowa konfiguracja wykorzystuje żeńskie złącze cylindryczne DC po stronie wejściowej i dwa białe zaciski wtykowe 2P po stronie wyjściowej.

Wyślij zapytanie

Opis

Naszwiązka przewodów urządzeniato dostosowany do indywidualnych potrzeb kabel do dystrybucji zasilania prądem stałym-niskiego napięcia, przeznaczony do łączenia jednego wejścia zasilania prądem stałym z dwoma oddzielnie zakończonymi gałęziami wyjściowymi. Standardowa konfiguracja wykorzystuje żeńskie złącze cylindryczne DC po stronie wejściowej i dwa białe zaciski wtykowe 2P po stronie wyjściowej. Dzięki temu jeden zgodny zasilacz prądu stałego może zasilać dwa obciążenia-niskiego napięcia bez konieczności{{5}lutowania na miejscu, co zwiększa efektywność montażu, wymiany i konserwacji sprzętu. Formowane złącze dzielone Y- wzmacnia obszar rozgałęzienia, podczas gdy czerwone i czarne przewody zapewniają wyraźną identyfikację polaryzacji dodatniej i ujemnej. Konstrukcje kabli rozdzielających prąd stały są powszechnie używane do dystrybucji jednego zgodnego źródła zasilania do kilku urządzeń-niskiego napięcia, ale nie przekształcają napięcia ani nie zapewniają izolacji galwanicznej.

Tenwiązka przewodów urządzenianadaje się do modułów LED, sprzętu monitorującego, małych przemysłowych tablic kontrolnych, silników niskiego-napięcia, akcesoriów pojazdów, modułów przyrządów i innych zespołów elektronicznych. Zamiast dostarczać ogólny adapter, konfigurujemy długość głównego kabla, dwie długości odgałęzień, rozmiar złącza, grubość przewodu, obciążalność prądową, obudowę zacisków i kolor płaszcza zgodnie z rysunkiem instalacyjnym klienta. Obie gałęzie mogą mieć jednakową lub różną długość, dzięki czemu wiązka przewodów może podążać za rzeczywistym przebiegiem wewnątrz obudowy lub maszyny. W standardowym kablu zastosowano czarną osłonę z PCV, formowaną konstrukcję odciążającą na złączu prądu stałego oraz zintegrowany formowany rozdzielacz, który pomaga zapobiegać uszkodzeniom wewnętrznego przewodu spowodowanym wielokrotnym ciągnięciem.

Dane techniczne

Typ produktu	Wiązka przewodów sprzętu prądu stałego z jednym-wejściem i dwoma-wyjściami
Złącze wejściowe	Złącze żeńskie DC
Opcjonalny rozmiar DC	5,52,1 mm lub 5,52,5 mm
Złącze wyjściowe	Dwa niezależne złącza wtykowe męskie 2P
Struktura obwodu	Równoległe gałęzie dystrybucji energii
Konwersja napięcia	Nic
Izolacja elektryczna	Nic
Napięcie znamionowe	Napięcie stałe 12 V lub napięcie stałe 24 V
Maksymalne napięcie odniesienia	Napięcie stałe 36 V
Standardowy miernik przewodu	Drut miedziany 24AWG lub 22AWG
Standardowy prąd odniesienia	Do 3 A na gałąź i łącznie 6 A w zweryfikowanej konfiguracji
Wyższa-bieżąca opcja	Dostępna jest ulepszona konfiguracja przewodów i złączy
Biegunowość	Czerwony przewód dodatni; czarny przewód ujemny
Kurtka kablowa	W standardzie czarne PCV
Temperatura pracy	-20 stopni do +70 stopni
Temperatura przechowywania	-30 stopni do +80 stopni

Aplikacje

Zespoły oświetlenia LED

Umożliwia podłączenie jednego zasilacza prądu stałego do dwóch pasków LED, tablic świetlnych, modułów wyświetlaczy lub grup oświetlenia-szafek.

CCTV i sprzęt bezpieczeństwa

Zapewnia zorganizowaną dystrybucję zasilania-niskiego napięcia dla kamer, czujników,-modułów kontroli dostępu i akcesoriów do monitorowania.

Przemysłowy sprzęt kontrolny

Nadaje się do małych sterowników, tablic kontrolnych, wskaźników, modułów przekaźników i akcesoriów do maszyn niskiego-napięcia.

Elektronika pojazdowa

Ma zastosowanie do akcesoriów pojazdów-niskiego napięcia, sprzętu wyświetlającego, oświetlenia pomocniczego i innych zgodnych modułów elektronicznych.

Przyrządy i systemy testowe

Obsługuje odłączalne złącza zasilania dla przyrządów laboratoryjnych, osprzętu testowego i modułowych urządzeń elektronicznych.

Możliwość dostosowywania

Każdywiązka przewodów urządzeniamożna skonfigurować zgodnie ze schematem okablowania, próbką fizyczną, układem wyposażenia lub zestawieniem materiałów. Długość od złącza DC do formowanego rozdzielacza można określić niezależnie od dwóch długości odgałęzień. Gałęzie mogą mieć tę samą długość lub być wykonane w różnych wymiarach, aby dopasować je do lokalizacji każdego ładunku.

Dostępne opcje dostosowywania obejmują rozmiar lufy prądu stałego, rozstaw zacisków, obudowę złącza, przekrój przewodu, kolor płaszcza, polaryzację, liczbę odgałęzień, obciążalność prądową, etykiety, tuleje identyfikacyjne i formowany kształt złącza. W przypadku dłuższych przebiegów kabli przed potwierdzeniem ostatecznej specyfikacji sprawdzamy prąd, spadek napięcia, rozmiar przewodu i pojemność złącza.

Nasz proces rozwoju zwykle rozpoczyna się od przeglądu aplikacji, potwierdzenia rysunku, wyboru materiału, wyprodukowania próbki i weryfikacji elektrycznej. Klienci mogą zatwierdzić próbkę przed produkcją masową, zmniejszając ryzyko niedopasowania instalacji podczas końcowego montażu sprzętu.

Kontrola jakości

Złącze wejściowe, zaciski wyjściowe, polaryzacja przewodu, stan zagniatania, jakość lutowania, wymiary kabla i ciągłość elektryczna są sprawdzane podczas produkcji. Test-siły ciągnącej sprawdza się, czy zacisk i przewód pozostają zamocowane, natomiast testy zginania przeprowadza się na złączu prądu stałego i nasadzie zacisku.

Standardowy projekt referencyjny obejmuje wytrzymałość na rozciąganie osiowe wynoszącą co najmniej 50 N na każdej gałęzi, co najmniej 5000 cykli wkładania końcówek i co najmniej 8000 cykli zginania na wzmocnionych wyjściach kabli w określonych warunkach testowych. Formowane złącze odgałęzione jest również sprawdzane pod kątem pęknięć, separacji i wewnętrznego ruchu przewodu.

Nasz proces produkcyjny obejmuje cięcie drutu, ściąganie izolacji z przewodów, zaciskanie końcówek, lutowanie, formowanie wtryskowe, montaż i-kontrolę gotowego produktu. Utrzymując te operacje w naszej fabryce, możemy prześledzić problemy z jakością w odniesieniu do odpowiedniego materiału, maszyny, procesu i partii produkcyjnej.

Obsługa posprzedażna-

Przed rozpoczęciem produkcji nasi pracownicy sprzedaży i inżynierowie potwierdzają definicję złącza, polaryzację, długość kabli, napięcie, prąd, przekrój przewodu i wymagania instalacyjne. W trakcie produkcji klient jest informowany o postępie realizacji zamówienia i ważnych zmianach w specyfikacji.

Gotowe produkty mogą być dostarczane z protokołami kontroli wychodzących i odpowiednimi raportami niezawodności, zgodnie z wymaganiami zamówienia. Jeśli po otrzymaniu klient odkryje uszkodzenie, nieprawidłowe okablowanie, odchylenie wymiarowe lub problemy funkcjonalne, nasz wyznaczony-personel obsługi posprzedażowej przegląda zdjęcia, filmy, etykiety produktów i informacje o seriach, zanim zaproponuje odpowiednie rozwiązanie.

W zależności od zweryfikowanej przyczyny rozwiązanie może obejmować wskazówki techniczne, wymianę wadliwych produktów, ocenę naprawy lub korektę produkcji dla kolejnych partii. Proces ten zapewnia producentom sprzętu i zagranicznym zespołom zakupowym jasny punkt kontaktowy po dostawie, zamiast pozostawiać je samym sobie w rozwiązywaniu problemów technicznych.